聲測管加工中如何處理管體外表？
文章來源：未知???發(fā)布時間：2024-08-07 14:22???
1、基礎，對聲測管進行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，局部凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷，如果有上述缺陷應返回上道工序修整，如果無上述缺陷，進入打磨工序。
2、粗磨，用砂帶在三面上往返磨削聲測管，去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后聲測管的粗糙度應能達到R0.8mm。
3、半精磨，用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測管的三面，主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮，本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。
4、精磨，用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與聲測管未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削后的聲測管要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到R0.1mm。
聲測管檢測內(nèi)容是什么？如何檢測？
檢測內(nèi)容
（1）現(xiàn)場檢測前測定聲波監(jiān)測儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲作用時間t。
（2）測量時發(fā)射與接收探頭應以相同標高或保持固定高差同步升降。
（3）測量點距為40cm，在測量時發(fā)現(xiàn)異樣時可適當增加20cm作用距離。
（4）選擇適當?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益，在色彩感檢測的過程中要特別注意穩(wěn)定性。
（5）實時顯示和記錄接收信號的作用時程曲線。
（6）將多根聲測管以兩根為一個檢測剖面進行全組合這樣能更清楚的檢測到是否會出現(xiàn)問題。
（7）每組檢測管測試完成后測試點應隨機重復抽測10％。
聲測管檢驗方法
（1）樁基直徑0.9-1.2m應預埋2-3根聲測管；樁基直徑1.2-2.0m應預埋3-4根聲測管；樁基直徑2.0m以上應預埋4根聲測管以上根據(jù)工地上的需求可在做調(diào)整。
（2）聲波檢測管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，聲測管外徑為50-54-57。聲測管接頭部分頂管高出樁基10厘米以上，每根聲測管應該保持在一個平行線，底管用底堵焊接，頂管用管帽堵死，管內(nèi)不得有異物，聲測管本身不得有損壞的地方。
（3）檢測管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側，作用是讓聲測管之間在一個高度有助于檢測。
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